轮齿变形的影响，比调质齿轮大得多

　　砂轮主轴和齿轮工件主轴上使用磨齿加工结构紧凑的直驱电机。传动链的错误可以避免直驱主轴。因此，在修砂轮-磨齿轮循环中使用直接驱动电机，配备良好的砂轮和多轴联动控制，可消除切割线、偏差形状、齿轮噪声高频错误和有害振荡。

　　在实际生产中，为了减少铣刀的数量，通常使用齿轮铣刀加工相同数量的齿轮(如12~13.14~16.17~20..55~134等)，因此铣齿形状往往有较大的错误。

　　热处理前进行齿轮齿制造工艺剃齿，热处理后进行磨削。齿轮的磨削精度、功率和各种功能都达到了很高的水平，新型陶瓷砂轮的应用对成型磨削和展示磨削有很大的贡献。先进的数控剃刀磨床可以在几分钟内完成各种修形剃刀的磨削，剃刀机床可以通过程序控制所有动作。

　　精细齿轮切削油的选用硅钢是比较容易切削的资料，一般为了工件制品的易清洗性，在避免毛刺发生的前提下会选用低粘度的齿轮切削油。碳钢在选择齿轮切削油时，应根据难度和脱脂条件确定较好的粘度。

　　轮齿变形的影响，比调质齿轮大得多。为了避免啮合冲击，改善齿面润滑，降低啮合噪声，需要修整齿轮的顶部和方向。挖根是修整齿根过渡曲面。淬火和渗碳的硬齿面齿轮在热处理后需要磨齿。为了避免磨根烧伤，保持剩余压力应力的有利效果，切根时不得磨根。磨齿加工。

　　此外，经过挖根可齿根过渡曲线的曲率半径，以减小齿根圆角处的应力会合。沿齿线方向微量修整齿面，使其违反理论齿面。经过齿向修形能够改善载荷沿轮齿接触线的不均匀分布，前进齿轮承载能力。高精度齿轮。

　　模数是决议齿大小的一个因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的基本参数，是人工抽象用来衡量轮齿规划的数量。意图是规范齿轮刀具，降低成本。直齿、斜齿和圆锥齿轮的模数均可参考标准模数系列表。